随着时代的发展，越来越多的PVC异型材设备出现，下面让PVC异型材生产线厂家带您了解PVC异型材常见问题原因解析：

 一、铝型材变形

铝型材热应力的存有，不但使铝型材在应用中发生弯折形变或裂开，与此同时也危害物理性能及表观品质。

（1）铝型材热应力的诱因：

1）铝型材在成形全过程中历经了挤压成型和拉申，生物大分子趋向存有着未松驰的弹力棉形变，关键集中化在表面，使这种地区存有着很大的趋向地应力，趋向的不匀称，造成热应力的不匀称。

2）铝型材在定形制冷环节，当溫度高过玻璃化变化溫度时，塑胶是黏延展性液体，并伴随应力松弛状况，当溫度小于玻璃化变化溫度时，塑胶变为固态，干固時间与开链松驰速率中间难以充足融入，成形后的铝型材总是会多多少少地冻洁热应力。

3）铝型材在制冷定形环节，因为制冷收拢不匀称，必定会造成铝型材内和外、上和下、左和右的容积溫度的差别。

4）铝型材长期的储放，应用溫度的更改，应用时承受力状况的更改，铝型材都很有可能产生变形和裂开。

5）空心铝型材壁厚不均匀，易造成制冷不均匀，厚壁管处制冷慢，厚壁时制冷快，产生制冷速度的差别而造成热应力，解决方案：铝型材壁厚尽量相同并匀称一致，若务必存有壁厚不一的状况，相接处应慢慢衔接防止横截面的基因突变。务必在定形模貝中适度提升厚壁管处的制冷。

（2）内要力的大小与挤压溫度、挤压工作压力、溶体在机身的停留的时间等要素相关，提升 溫度可减少趋向地应力，但须留意因而发生收拢不均匀，容积溫度地应力提升的缺点，减少挤压工作压力，有益于趋向地应力的减少，挤压速率过快，会造成很大的地应力形变

二、铝型材弯折

（一）窗门铝型材的弯折度不可超过2mm/m。造成弯折的缘故：除热应力过大外，也有下列：

(1)成条生产流水线应调节在一条轴线上，假如没有一条轴线上，当铝型材历经干试定形模进到储水箱制冷时，就人为因素地使铝型材弯折或歪曲，因而每一次拆换模貝都解决挤塑机、发动机、定形模，放线机同轴度和平整度开展校准。

(2)因为pvc异型材横截面的非对称，当放线机的履带式压在铝型材表层时，会使铝型材各面承受力不匀称而造成形变，尤其是对厚壁铝型材危害更高，因而应将放线机履带式夹紧力调整适度，驱动力维持稳定。

(3)铝型材在存储时，应置放竖直，距热原1M之上，堆积高宽比都不超出1M，以防铝型材造成塑性形变，存储溫度不能太高，不必超出40℃。

(4)发动机模口进料不均匀，速率不一致是造成弯折的关键要素之一，若发动机总流量不均匀可根据堵块、镶块调节四周进料匀称一致，若发动机各面的温度差大，应调节模口四周溫度一致。