PVC异型材生产线挤出问题汇总;

⑴塑料管材外表面粗糙   调整工艺温度：降低冷却水温，PE管最佳冷却水温为20～25℃；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；咨询原料供应商，本批次原料参数；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具； 

⑵塑料管材外表面出现沟痕   调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等；   

⑶内表面出现沟痕   检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具；   

⑷管道内部出现抖动环   调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查PVC管材生产线牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀； 管材外园尺寸超差   调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸；   

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