PVC异型材生产线包括主机、螺杆模具及相应辅机，能够生产各种各样的异型材，例如PVC、ABS、PP、PE、PC等异型材。类型是 塑料挤出PVC异型材生产线等。PVC异型材生产线按共挤材料的形成条件和成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。前共挤是指两种材料在挤出还未完成，产品还未成型的过程中实现复合成型；后共挤是指一种材料已完全成型之后，再与另一种材料实现复合成型。后共挤的优点在于对于废旧材料能够很好的利用，经济性较好。PVC异型材生产线按生产和挤出产品的材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两种。有机共挤包含物质相同的前共挤(比如优质的原材料,并添加复苏的物质,最终共挤)和不同的材料前共挤(如聚甲基丙烯酸甲酯和PVC共挤前)和软硬聚氯乙烯的后共挤，无机共挤可分为铝塑复合共挤钢塑复合共挤。

　　共挤塑料异型材挤出生产线和普通的前共挤相比，简单的过程、应用灵活、报废率低、易回收、粘结强度控制,和其他值得注意的特性。现在这样技术主要广泛应用于制造带密封条的门窗用异型材。传统的前共挤异型材挤出生产线是由两台以上的挤出机向同一成型模具挤出具有不同流变行为或不同颜色的熔融物料，这些熔体有着不同的各自的流道在成型模具中内流动，然后在口模处交汇挤出，并在定型套中抽真空，冷却定型。

PVC异型材生产线简介:

PVC异型材有多种颜色，强度高，韧性大，抗冲击，可以广泛地应用于门窗型材，多孔穿线管以及装饰材料，在全世界有很大的消费需求。青岛华塑机械制造有限公司引进国外先进技术而研制的PVCPVC异型材生产线，配以相应的成型模具就可以连续生产出各种塑料异型材门窗制品。该机组具有自动化程度高，工作性能平稳，产量大，效率高，结构合理，使用方便等特点。

该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割贴膜机、翻料等组合，可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的锥形双螺杆挤出机。

挤出机：采用专业螺杆设计,使高分子微发泡塑化均匀,产量高。采用进口变频器,转速稳定,保证主机,辅机的同步运行。

真空定径台：采用特殊加大旋涡流冷却系统，便于冷却定型，根据不同模具、定径台可选用4米、6米、8米、10米等规格，以满足高速挤出的要求。

牵引机：采用我公司独特升降技术，工作平稳、可靠性好、牵引力大。

切割机：移动速度与牵引机保持同步，设计合理、运行平稳，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。