塑料波纹管模具
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简述波纹管生产线的介绍

2018-03-01 16:38:46

波纹管生产线的波纹管在成型时,需要负压抽吸,使管壁贴紧在成型模具的内壁,以实现更好的成型效果,这就需要在成型模具上开设气通道,以往技术中,气通道包括开设子模体上的上斜孔和下斜孔、与上斜孔和下斜孔均相贯通的端面孔,端面孔沿轴向设置,并且对应子模体的内壁对应波纹位置周向向外延伸开设有通气槽,这些通气槽也分别与对应的端面孔相贯通,而由于通气槽不能够开得很深,这就导致上斜孔和下斜孔比较靠近子模体的内壁,也就是说对应不同波形和直径的波纹管模具,都要单独定制气通道的结构,导致成本较高,费时费工。


针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种波纹管成型模具,其上的气通道包括开设在扣合面上的连通槽、开设在子模体内部的第一斜孔和第二斜孔、从子模体的内壁面周向向外延伸开设的通气槽,无需开设轴向的端面孔,这样的结构就不受波形的深度的影响,使得这样的结构可以批量定制,进而降低成本。


为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

—种波纹管成型模具,包括两两以其扣合面相扣合能够实现波纹管成型的子模体,所述的子模体呈半圆柱筒状且内壁面为波纹状的成型面,所述的子模体上开设有气通道,所述的气通道包括从所述的子模体的成型面周向向外延伸开设的多个通气槽、开设在所述的子模体的内部的多个第一斜孔、开设在所述的子模体内部的多个第二斜孔、开设在两个所述的扣合面上的连通槽、开设在所述的子模体的外壁面上的用于连接负压源的抽气槽,所述的连通槽分别与对应的各个所述的通气槽、对应的各个所述的第一斜孔相贯通,所述的第二斜孔分别与对应的所述的第一斜孔、所述的抽气槽相贯通。优选地,所述的第一斜孔的中心线与与之相贯通的所述的第二斜孔的中心线位于垂直于所述的子模体的轴心线的同一平面内,所述的第一斜孔大致位于所述的子模体的厚度方向上的中部,所述的第二斜孔大致位于所述的子模体的厚度方向上的中部。

波纹管生产线

挤出部分是本机的主要工作部分,用于塑化和挤出塑料。机筒与螺杆采用氮化钢采用38crmoal,塑料波纹管模具,表面氮化处理,具有较高的硬度和一定的抗腐蚀能力。螺杆的型式为混炼新型螺杆,并带有高效屏障加分流混炼元件,螺杆尾部设有螺纹可供拆卸螺杆之用,并可根据原料性质配备螺杆冷却装置。机筒在进料端内孔开有纵向沟槽,波纹管模具,能减少物料打滑,使物料与螺杆形成丝杠螺母机构,upvc双壁波纹管模具,顺利地推动物料向前移动,双壁波纹管模具,形成机头压力;料筒与螺杆间隙符合国家标准;在机筒外表面装有铸铝加热器及风机,各段可单独进行自动控温。


青岛创润塑料机械有限公司是塑料波纹管设备、塑料波纹管模具、双壁波纹管设备、波纹管切割机、波纹管开口机等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。青岛创润塑料机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。


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