1.模具行业概述

模具是迫使金属或非金属成形的工具，是工业生产中必不可少的关键工艺设备。利用模具批量生产的零件具有高效、高一致性、低能耗、高精度和复杂性的优点，广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行业。上述行业约60% ~ 80%的零件需要用模具加工成型。因此，模具制造水平不仅是衡量一个国家制造水平的重要指标，而且在很大程度上决定了该国的产品质量、效率和新产品开发能力。模具工业的快速发展可以给制造业提供有力的支持。模具行业的行业驱动比为1:100左右，即模具行业将发展1亿元，相关行业将发展100亿元。目前，所有发达工业国家都非常重视模具制造业的发展，这不仅是因为模具工业在各国机械工业中占有很高的比重，也是因为模具工业为新技术和新产品的开发和应用提供了重要的加工工具和技术支持。因此，模具行业在欧美等发达国家被称为“磁业”。

塑料波纹管模具

2、模具主要分类

根据加工对象和工艺的不同，模具可分为冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻造模具、橡胶模具、粉末冶金模具、拉丝模具、无机材料成型模具等。其中，冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻造模具和橡胶模具是重要的五种模具。

3、模具行业特点

(1)模具制造企业数量大，规模小

由于绝大多数模具是为特定用户一体制造的，与一般工业产品企业相比，模具企业数量大、规模小，大多为中小型企业。2014年，模具产值(模具+模架+标准件)超过1000万元的制造企业71家，产值超过1亿元的制造企业25家。目前，全国约有30，000家模具制造企业(工厂和场所)，拥有近100万名员工。大多数模具制造企业规模小，行业集中度低。

(2)“订单生产”商业模式

模具根据下游零件制造商要求的规格、产品用途、工艺结构和加工设备进行设计和加工。零件设计要求和形状结构的变化将需要相应的模具变化。模具生产的上述特点导致模具行业广泛采用“订单生产”商业模式。同时，为了保持在市场上的竞争优势，下游零件制造商对其产品的某些参数严格保密，通常只选择一家模具供应商为同一零件提供模具。因此，模具企业与下游零部件制造商之间形成了长期的业务合作关系。合作关系一旦建立，将长期保持稳定。正是由于模具生产的上述特点，行业中普遍采用“订单生产”的运作模式。

(3)交货验收周期长

模具的业务流程主要包括四个阶段:商务谈判、模具设计、加工调试、交货确认和质量保证。